Technológia odlievania hliníka

Moderná technológia lisovania zhliníkový odliatok
Komplexné odlievanie hliníka je nová technológia s technológiou nízkotlakového odlievania elektromagnetickým čerpadlom ako jadrom, technológiou tavenia hliníka a čistenia formovacej hmoty a jadrom spracovateľského priemyslu, čo je moderná technológia na výrobu vysoko kvalitných hliníkových odliatkov. Nízkotlakový prenosový systém roztaveného kovu s elektromagnetickým čerpadlom má výhody stabilného prietoku, pohodlného riadenia prietoku, ľahkého spätného nasávania roztaveného oxidu hlinitého v procese a ľahkej realizácie. Je to automatizácia procesu používania, ktorá dokáže nielen zlepšiť kvalitu odliatku hliníkových odliatkov, ale aj zlepšiť pracovné prostredie. Znížiť náročnosť práce a realizovať automatickú a modernú výrobu odliatkov.

Dôležitá súčasť čistenej tavenej skloviny zliatiny(hliníkové) odliatkyje zariadenie na tavenie hliníka a čistenie kompozitov okrem vstrekovania plynu a rotačných penových keramických filtrov s vysokými odplyňovacími vlastnosťami, pokiaľ nie sú dostupné kovové inklúzie. Okrem toho používa nový obkladový materiál s dlhou životnosťou a má nezávislý tepelnoizolačný / vykurovací systém, ktorý je možné použiť pre hromadnú kontinuálnu výrobu a prerušovanú výrobu. Táto technológia má výhody vysokej účinnosti čistenia roztaveného hliníka, dlhej životnosti, nízkych nákladov, účinnosti, jednoduchej inštalácie, použitia a flexibility. Skúsenosti s odlievaním nám hovoria, že kvalita hliníkových odliatkov na riešenie zložitých problémov spočíva v troch hlavných aspektoch:

(1) Tavenie a tavenie roztaveného hliníka,

(2) Výbojka s hladkým prechodom roztaveného hliníka

(3) Veľkosť a stabilita procesu formy a pieskového jadra.

Modelovanie základného výrobného procesu(hliníkový odliatok)môžete vidieť, že kvalita odlievania a výstup majú priamy vplyv. Pórovitosť odlievania, lepenie piesku, jazva, tepelné praskanie, kvalita povrchu a rozmerová presnosť majú veľmi dobrý vzťah s vlastnosťami piesku. Novou technológiou modelovania a výroby je jadrové živicové spojivo PEPSET. Živica použitá v originálnom zirkónovom piesku je z tvrdého piesku. Ťažký samotvrdnúci pieskový mechanizmus je nezávislá a netvrdnúca chemická reakcia. Najprv je čas začať s otužovaním. Akonáhle sa vytvrdzovacia reakcia spustí rýchlo. Takže vak na prepravu, kvôli malému zrúteniu tvrdého, vysoko pevného a mastného plynu, má dobrý výkon, čo je zložitosť odlievacieho povrchu a zabezpečuje rozmerovú presnosť kvality a stability.